Socrú Paraiméadar Meaisín Gearradh Sreang Meánach

Riachtanais phróisis
Ó thús na haoise seo, tá roinnt déantúsóirí uirlisí meaisín próiseála leictreacha baile tar éis próiseáil gearrtha iolrach a bhaint amach ar mheaisíní gearrtha sreinge EDM ardluais trí mheaisíní gearrtha sreang EDM ardluais a chlaochlú. Tugtar "sreang meánach" ar an gcineál seo uirlisí meaisín (ní hamháin go bhfuil an "meaisín sreang meánach" mar a thugtar air, go bhfuil an luas sreang idir ardluais agus luas íseal, ach freisin go bhfuil an caighdeán próiseála idir meaisín sreang ardluais agus meaisín sreang íseal-luas). Mar sin, is féidir a rá go dtagraíonn an "meaisín sreinge meánach" atá luaite ag úsáideoirí i ndáiríre do na meaisíní gearrtha sreang EDM cómhalartacha sin ar féidir leo gearradh saor ó stripe agus gearradh iolrach a bhaint amach. Is féidir le teicneolaíocht gearrtha iolrach feabhas suntasach a dhéanamh ar chaighdeán próiseála meaisíní gearrtha sreinge ardluais, tionchar an dífhoirmithe ábhair a réiteach le linn gearradh amháin, feabhas a chur ar chruinneas próiseála, garbh an dromchla níos ísle a fháil, deireadh a chur le stripes gearrtha cómhalartacha, agus luas gearrtha áirithe a chinntiú. D'fheabhsaigh sé go mór an leibhéal próiseas de ghearradh sreang EDM ardluais, agus toisc go bhfuil éifeachtacht ardchostas ag an gcineál uirlis meaisín seo, tá líon mór úsáideoirí fiontair bheaga agus mheánmhéide glactha aige de réir a chéile. Maidir le "sreang mheánach", níor mhéadaigh an costas oibriúcháin le linn úsáide, ach laghdaíodh táscairí an phróisis ghearradh, go háirithe luach garbh an dromchla gearrtha, go mór.
Faoi láthair, tá dul chun cinn mór déanta ag an teicneolaíocht gearrtha iolrach de mheaisíní gearrtha sreinge ardluais, agus tá an feabhas soiléir ar chaighdeán próiseála tar éis aird go leor monaróirí agus úsáideoirí a mhealladh. Cé go bhfuil bailchríoch dromchla an phíosa oibre feabhsaithe tar éis il-ghearradh EDM sreang meánluais, tá cruinneas gearrtha an chineál seo uirlisí meaisín fós i bhfad taobh thiar de uirlisí meaisín EDM sreang íseal-luas, agus ní mór an cruinneas a choinneáil freisin. feabhsaithe tuilleadh. Is é an chúis atá leis ná go bhfuil an chuid is mó de mheaisíní "sreang meánluais" feabhsuithe ar an gcóras beathaithe sreang meaisín EDM sreang ardluais atá ann cheana féin, ach níor athraigh a struchtúr bunúsach go cáilíochtúil; mar gheall ar úsáid arís agus arís eile ar shreang leictreoid, dosheachanta go mbeidh caillteanas sreang leictreoid le linn an phróisis ghearradh sreang mheán-luas, a dhéanann difear an bhearna urscaoileadh agus ar deireadh thiar laghdaítear an cruinneas gearrtha; tá éifeachtaí próiseála soiléire ag an bpróiseas gearrtha iolrach sreang meánluais don chuid is mó de mhúnlaí críochfoirt agus múnlaí stampála, agus tá an cruinneas agus an garbh feabhsaithe go mór, agus tá an oibríocht sách simplí. Maidir le próiseáil punchála, tá an próiseasacht láidir, agus tá an taithí oibriúcháin an-tábhachtach. Ní mór roinnt próiseála punchála le líon mór agus ábhair tiubh fós le taithí próiseála a charnadh. Ina theannta sin, is gá na difríochtaí agus na rialacha idir ceartúcháin teoiriciúla agus ceartúcháin iarbhír agus an mheicníocht urscaoilte de ghearradh sreang EDM ardluais a fheabhsú tuilleadh. Táirgeadh go docht de réir na gcoinníollacha seo a leanas:
① Comhlacht uirlisí meaisín: rialú docht a dhéanamh ar chruinneas déantúsaíochta an uirlis mheaisín de réir na gcaighdeán náisiúnta ábhartha, go háirithe feabhas a chur ar chruinneas suite agus cruinneas suímh athuair an uirlis mheaisín. Ag an am céanna, úsáidtear sleamhnáin líneacha agus scriúnna cruinne a allmhairítear ó Taiwan nó ón tSeapáin freisin le haghaidh cúitimh páirce nó rialú lúb dúnta. Déan na conairí gearrtha tánaisteacha tosaigh agus cúil go hiomlán comhsheasmhach;
② Córas beathaithe sreinge: bain úsáid as sealbhóir sreang leictreoid an-chaitheamh-resistant chun cobhsaíocht choibhneasta na sreinge leictreoid a choinneáil, rialú a dhéanamh ar chruth spásúil agus athruithe suímh na sreinge leictreoid, agus na hathruithe teannas ar an sreang leictreoid a laghdú le linn próiseála.
③ Soláthar cumhachta Pulse: luas gearrtha próiseála aonuaire a mhéadú, é a chobhsú ag níos mó ná 120 mm2/min., caillteanas sreang leictreoid a laghdú, cruinneas an phíosa oibre a chinntiú, agus soláthar cumhachta cuisle críochnúil feidhmíochta maith a sholáthar.
④ Servo comhshó minicíochta: soláthraíonn sé modhanna servo atá oiriúnach do phróiseáil garbh agus fíneáil chun riachtanais phróiseála rudaí próiseála éagsúla a chomhlíonadh, agus scríobhann sé paraiméadair servo isteach sa bhunachar sonraí paraiméadar próiseála i gcomhcheangal le caighdeáin leictreacha.
⑤ Córas fuaraithe: Athraigh an modh fuaraithe forleathan a úsáidtear go coitianta, glac le scagachán il-leibhéil agus eochair-pharaiméadair rialaithe, mar shampla tairiseach tréleictreach, chun dul chun cinn rianúil na próiseála fíneáil a chinntiú.
⑥ Bogearraí rialaithe: Bunachar sonraí paraiméadar próiseála oscailte a sholáthar, ar féidir leo na paraiméadair pulse a shocrú go réasúnta, cúiteamh trajectory próiseála, modh gluaiseachta sreang leictreoid agus luas gluaiseachta gearrtha garbh, críochnú fíneáil agus críochnú fíneáil de réir uigeacht, tiús, garbh agus coinníollacha eile den ábhar, agus bunachar sonraí cliste ilghearrtha comhfhreagrach a fhorbairt.
Cé go bhfuil an caighdeán próiseála feabhsaithe go mór, tá an luas gearrtha reatha fós íseal agus ní féidir leis freastal ar riachtanais na n-úsáideoirí. Ní mór dúinn leanúint lenár n-iarrachtaí.